第一部分 标准配置
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项目 |
VMC650加工中心 |
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数控系统 |
台湾新代10B |
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铸件 |
优质树脂砂铸造 |
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主轴 |
台湾丹铨BT40高速主轴 |
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丝杠 |
台湾上银 |
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刀库 |
台湾冈田16把斗笠式刀库 |
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轴承 |
日本NSK或德国FAG |
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防护 |
上海华东 |
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外防护 |
全防护 |
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手持遥控单元 |
国产 |
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塑 |
上海昂程 |
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电器 |
施耐德（法国） |
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气动元件 |
亚德克（台湾） |
详细说明
1机身及主要铸件采用300号灰土铸铁，回火失效处理，确保机床的精度和持久力，长期不变形。
2主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性，精度，寿命等，主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高，稳固，适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配，保证：
1. 主轴与轴承的配合精度
2. 轴承配对经高速动平衡检测，保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音，运动速度快。
3．立柱设计
立柱与底座的接触面积大，立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保最佳稳定性。
4．精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径32×6螺距，直连式传动以及预拉设计。提高精度，刚性，寿命，是长期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
5.传动结构
采用同步带连接主温
6.全自动润滑系统
采用全自动润滑系统，电脑程序控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。
7.内防护
三轴伸缩护罩，可避免切削液及冷却液损伤导轨面，确保价格精度与导轨寿命。特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便。
8.回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱，可作0-90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。
9.质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
10.切削测试
每台机出货前，都经过切削测试和24小时连续转测试。
第二部分 机床标准技术参数
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项 目 |
单位 |
VMC650加工中心 |
VMC650数控铣床 |
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X轴行程 |
mm |
700 |
700 |
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Y轴行程 |
mm |
450 |
450 |
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Z轴行程 |
mm |
500 |
500 |
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工作台尺寸 |
mm |
1000×450 |
1000×450 |
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工作台最大承重 |
kg |
500 |
500 |
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T型槽(槽数×宽度×间距) |
mm |
3-18-160 |
3-18-160 |
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主轴功率 |
kW |
5.5/7.5 |
5.5/7.5 |
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主轴锥度 |
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BT40 |
BT40 |
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主轴最高转速 |
rpm |
8000 |
8000 |
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快速移动(X/Y/Z) |
mm/min |
18000 |
18000 |
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切削进给 |
mm/min |
2-5000 |
2-5000 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
130-630 |
130-630 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
460 |
460 |
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最大刀具直径 |
mm |
Φ130 |
- |
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最大刀具长度 |
mm |
300 |
- |
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最大刀具重量 |
kg |
6 |
- |
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定位精度 |
mm |
±0.015 |
±0.015 |
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重复定位精度 |
mm |
±0.0075 |
±0.01 |
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机床重量 |
kg |
3500 |
3500 |
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外形尺寸 |
mm |
2500×2000×2450 |
2500×2000×2450 |
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